برش لیزر استیل فرآیندی است که طی آن ناحیه برش گرم شده و سپس توسط لیزر از بین می رود.
به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، برش لیزر استیل فرآیندی است که طی آن ناحیه برش گرم شده و سپس توسط لیزر از بین میرود. این فرایند همانطور که از نام آن پیدا است با استفاده از پرتو لیزری انجام میشود. خواص چنین پرتویی این امکان را فراهم میکند که آن را روی سطح یک منطقه کوچک متمرکز کرد که نتیجه آن انرژی زیاد با توانایی ذوب و برش استیل است.
یک دستگاه برش لیزری استیل به شما این امکان را میدهد تا انرژی را روی سطح قطعه کار متمرکز کنید و برشهای دلخواه را با دقت بالا در ورق استیل انجام دهید.
ویژگیهای پرتو لیزری چیست؟
یک پرتو لیزر، بر خلاف امواج نور، با طول موج و فرکانس ثابت (تک رنگ) مشخص میشود که تمرکز آن را بر روی هر سطحی با استفاده از لنزهای نوری معمولی آسان میکند.
جهت دهی فوق العاده زیاد پرتو لیزر و زاویه کم واگرایی آن خاصیتی است که توسط آن میتوان یک پرتو بسیار متمرکز بر روی تجهیزات برش لیزری بدست آورد.
پرتو لیزر خاصیت بسیار مهم دیگری دارد و آن انسجام است. این بدان معناست که بسیاری از فرآیندهای موجی که در چنین پرتوی اتفاق میافتد، کاملاً هماهنگ هستند و با یکدیگر در رزونانس هستند که باعث افزایش چندین برابری قدرت کل تابش میشود.
فرآیندهایی که هنگام برش استیل با استفاده از لیزر رخ میدهد باعث میشود هنگامی که در پرتو روی سطح استیل قرار میگیرد، به سرعت گرم شده و متعاقب آن ذوب ناحیه اتفاق میافتد.
گسترش سریع منطقه ذوب در اعماق قطعه کار توسط عوامل متعددی از جمله هدایت حرارتی خود ماده تسهیل میشود. قرار گرفتن بیشتر سطح محصول در معرض پرتو لیزر منجر به این واقعیت میشود که دما در منطقه تماس به نقطه جوش میرسد و ماده در حال پردازش شروع به تبخیر میکند.
برش لیزر استیل به دو صورت انجام میشود:
ذوب فلز استیل
تبخیر استیل
برای انجام برش لیزری استیل به روش تبخیر، به ظرفیت بالایی از تجهیزات و در نتیجه مصرف انرژی قابل توجهی نیاز است که از نظر اقتصادی به صرفه نیست. از آنجایی که استفاده از این روش و الزامات سختگیرانه برای ضخامت محصولات فرآوری شده محدود است همین دلیل از این روش فقط برای برش قطعات جدار نازک استفاده میشود.
فناوری تبخیر به شما این امکان را میدهد تا هزینههای انرژی را کاهش دهید، سرعت کار را افزایش دهید، از تجهیزات کم مصرف برای برش فلز ضخیم استفاده کنید. البته این را نمیتوان برش لیزری در خالصترین شکل آن در نظر گرفت و درست تر است که آن را فناوری لیزر گازی بنامیم.
استفاده از اکسیژن به عنوان گاز کمکی در برش لیزری به شما این امکان را میدهد که همزمان وظایف مهمی مانند موارد زیر را انجام دهید:
فعال سازی فرآیند اکسیداسیون فلز (این امکان کاهش بازتاب آن را فراهم میکند).
افزایش قدرت حرارتی در منطقه برش (از آنجایی که فلز در محیط اکسیژن فعالتر می سوزد).
دمیدن ذرات کوچک فلزی و محصولات احتراق از ناحیه برش با اکسیژنی که تحت فشار معینی تأمین میشود (این امر جریان گاز را به منطقه پردازش تسهیل میکند). استفاده از لیزر برای برش فلزات محدود به استیل نیست. برش لیزر آهن، برش لیزر گالوانیزه و… کاربرد زیادی در صنعت دارد.
برای سفارش برش فلزات با لیزر با گروه صنعتی پارما تماس بگیرید. ۰۹۱۲۱۵۹۳۱۰
www.parmagroup.ir
این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.